不銹鋼螺絲螺母是具有內(nèi)螺紋并與螺栓螺母配合使用的緊固件，具有內(nèi)螺紋并與螺桿配合使用用以傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力的機(jī)械零件。

螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種原件.螺母的種類繁多，我們常見(jiàn)的有國(guó)標(biāo)，英標(biāo)，美標(biāo)，日標(biāo)的螺母.螺母根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、高強(qiáng)度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型.根據(jù)產(chǎn)品屬性對(duì)應(yīng)國(guó)家不同的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)分為普通、非標(biāo)、（老）國(guó)標(biāo)、新國(guó)標(biāo)、美制、英制、德標(biāo)。大小不同，螺紋不等分為不同的規(guī)格.一般國(guó)標(biāo)、德標(biāo)用M表示(例如M8、M16)，美制、英制則用分?jǐn)?shù)或#表示規(guī)格（如8#、10#、1/4、3/8）緊固件，螺母是將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來(lái)的零件，通過(guò)內(nèi)側(cè)的螺紋，同等規(guī)格螺母和螺絲，才能連接在一起，例如M4-0.7的螺母只能與M4-0.7的螺桿搭配（在螺母中，M4指螺母內(nèi)徑大約為4mm，0.7指兩個(gè)螺紋牙之間的距離為0.7mm）；美制產(chǎn)品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指螺母內(nèi)徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個(gè)牙)。

淺談高輕度緊固件產(chǎn)品幾大問(wèn)題

隨著發(fā)展進(jìn)步，其工業(yè)的需求質(zhì)量也越來(lái)越高，因此對(duì)緊固件的要求也在不斷提高，高強(qiáng)度緊固件能夠滿足大家的需求，目前，高強(qiáng)度緊固件發(fā)展前景良好，但是國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度緊固件還是存在一些問(wèn)題。

根據(jù)了解，主要有以下幾大問(wèn)題所在1、保證載荷，楔負(fù)載不合格。保證載荷和楔負(fù)載是考核產(chǎn)品在拉力載荷作用下的機(jī)械性能的關(guān)鍵項(xiàng)目A類。，對(duì)于高強(qiáng)度緊固件尤其重要。

保證載荷是考核在承受規(guī)定的拉力載荷下產(chǎn)品抗塑性變形能力，如果該項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，由于預(yù)緊力和工作載荷的作用，可能產(chǎn)生塑性變形，從而降低預(yù)緊力，使連接松動(dòng)。楔負(fù)載試驗(yàn)是考核螺栓產(chǎn)品實(shí)物的抗拉強(qiáng)度和頭桿結(jié)合強(qiáng)度，該項(xiàng)指標(biāo)不合格，在較大的工作載荷，特別是沖擊載荷的作用下或支撐面受偏載作用時(shí)，出現(xiàn)斷裂或掉頭，造成連接失效，甚至出現(xiàn)安全事故。

2、硬度不合格。硬度也是考核緊固件機(jī)械性能的重要指標(biāo)，對(duì)于各性能等級(jí)產(chǎn)品所采用的材料是不同的，緊固件選用時(shí)機(jī)械性能等級(jí)是重要的依據(jù)，在安裝和使用中要按照性能等級(jí)確定工作載荷和安裝扭矩，針對(duì)特定的材料，硬度應(yīng)控制在一個(gè)合理的水平，高的硬度可能降低產(chǎn)品的耐疲勞性能，一些企業(yè)為了提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，硬度控制在較高的水平，造成部分產(chǎn)品超標(biāo)。

3、脫碳層超標(biāo)。脫碳層也是A類項(xiàng)目，由于脫碳，使得零件表面硬度和強(qiáng)度大大降低嚴(yán)重影響緊固件的表面接觸強(qiáng)度和疲勞壽命特別對(duì)螺紋部位的害更為突出。造成脫碳的主要原因是原材料脫碳、材料改制過(guò)程中脫碳和產(chǎn)品熱處理過(guò)程中脫碳。

4、尺寸超差。緊固件屬通用零部件，互換性要求較高，尺寸超差將直接影響其互換性，甚至影響連接強(qiáng)度、防松性能或壽命。造成尺寸不合格的主要原因一是工藝過(guò)程控制不當(dāng)，為了省料將部分尺寸控制在下限附近，生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)調(diào)整設(shè)備，使用超差的工模具：二是檢驗(yàn)不力，工序檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)，使一些不合格批過(guò)關(guān)；三是在用量具不能定期進(jìn)行計(jì)量檢定，甚至使用超過(guò)磨損極限的量規(guī)。